一、工作原理：

　　溶液在設(shè)備內(nèi)的循環(huán)主要依靠外加動力所產(chǎn)生的強(qiáng)制流動。循環(huán)速度一般可達(dá)1.2-3.0米/秒。傳熱效率和生產(chǎn)能力較大。原料液由循環(huán)泵自下而上打入，沿加熱室的管內(nèi)向上流動。蒸汽和液沫混合物進(jìn)入蒸發(fā)室后分開，蒸氣由上部排出，流體受阻落下，經(jīng)圓錐形底部被循環(huán)泵吸入，再進(jìn)入加熱管，繼續(xù)循環(huán)。

　　

　　二手強(qiáng)制循環(huán)蒸發(fā)器是依靠外加力——循環(huán)泵使液體進(jìn)行循環(huán)提高溶液的流動速度。它的加熱室有臥式和立式兩種結(jié)構(gòu)，液體循環(huán)速度大小由泵調(diào)節(jié)。根據(jù)分離室循環(huán)料液進(jìn)出口的位置不同，它又可以分為正循環(huán)強(qiáng)制蒸發(fā)器及逆循環(huán)強(qiáng)制蒸發(fā)器。

　　

　　液體在加熱管內(nèi)的循環(huán)流速通常在1.2~3.0米/秒范圍之內(nèi)(當(dāng)懸浮液中晶粒多,所用管材硬度低，液體粘度較大時，選用低值)，加熱管可以是立式單程、立式雙程、臥式單程、臥式雙程，后兩者者設(shè)備總高較小但管子不易清洗且易磨損管壁。該種蒸發(fā)器優(yōu)點：傳熱系數(shù)大、抗鹽析、抗結(jié)垢、適應(yīng)性強(qiáng)、易于清洗；缺點：溶液停留時間長、造價及維修費用稍高、電力消耗大。

　　

　　二、注意事項：

　　1、開始使用時在1個月之內(nèi)替換二次潤滑油，以后潤滑油3－4個月內(nèi)替換1次。

　　

　　2、打開低封頭后，擰開轉(zhuǎn)子U型槽底部螺栓，每四個月檢查刮板替換刮板。

　　

　　3、每二個月打開強(qiáng)制循環(huán)蒸發(fā)器的底軸承，檢查底軸承磨損情況，粗要時替換底軸承。

　　

　　4、根據(jù)物料性質(zhì)應(yīng)定期用溫水或溶劑浸泡、清洗內(nèi)筒體。

　　

　　5、每個月向強(qiáng)制循環(huán)蒸發(fā)器機(jī)械密封腔加密封液1次，密封液為20#機(jī)械油。