更新時間:2024-06-02
訪問量:573
廠商性質(zhì):經(jīng)銷商
生產(chǎn)地址:
品牌 | 其他品牌 | 類型 | 其他 |
---|---|---|---|
容積 | 600m3 | 重量 | 500kg |
壁厚 | 150mm | 工作壓力 | 常壓 |
直徑 | 300 | 高度 | 2m |
應(yīng)用領(lǐng)域 | 醫(yī)療衛(wèi)生,環(huán)保,食品,化工 |
12.5立方動態(tài)提取罐市場
提取罐是為廠,煮、提工序設(shè)計的多用設(shè)備,在本工序內(nèi)能提取,酒精回收,揮發(fā)油分離。 本設(shè)備除提取罐主設(shè)備外,還附有捕沫器、冷卻器、油水分離器等。這些設(shè)備凡與接觸處均采用了不銹鋼制成,加熱夾層經(jīng)壓力容器檢驗部門嚴(yán)格檢測。 本設(shè)備在提取過程中是通過冷凝器,油水分離器等組成,*密封的可循環(huán)的系統(tǒng)內(nèi)完成,同時在廢渣中收回溶媒。 提取原理: (1)如水提:水和裝入提取罐內(nèi),開始給夾層熱源,罐內(nèi)沸騰后減少供給熱源,保持罐內(nèi)沸騰,維持時間根據(jù)提取藥理工藝而定,如密閉提取需給冷卻水,使蒸汽汽體冷卻后回到提取罐內(nèi),保持循環(huán)和溫度。 (2)如醇提:先將藥和酒精加入罐內(nèi)密閉,給夾層熱源蒸汽,打開冷卻水使罐內(nèi)需要溫度時減少供給熱源,使上升汽態(tài)酒精經(jīng)過冷凝器后成液態(tài)酒精回流,為了提率,可用泵制循環(huán),使藥液從罐下部通過泵吸出再缸上部回罐內(nèi),解除局部溝流。 (3)提油:先把含有揮發(fā)油的和水加入提取罐內(nèi),打開油分離器的循環(huán)閥門,調(diào)整旁通回流閥門,開供給熱源閥門揮發(fā)溫度時打開冷卻水進(jìn)行冷卻,經(jīng)冷卻的藥液應(yīng)在分離器內(nèi)保持使之分離,再個油水分離器輪換使用。 (4)回收油精: 將酒精加入缸內(nèi),給蒸氣打開冷卻水,再打開回收閥門。
不僅要從干燥工藝上進(jìn)行根本改造,還要進(jìn)行、多層次的技術(shù)改造,大力發(fā)展應(yīng)用可能源與工業(yè)余熱的干燥技術(shù)。與當(dāng)前常用的烘箱干燥法、噴霧干燥法等相比,真空連續(xù)干燥法有許多的優(yōu)點,能產(chǎn)量大大高于使用其他干燥方法的產(chǎn)品。真空連續(xù)干燥設(shè)備及技術(shù)由于具有低溫干燥、有效成分破壞少、疏松易溶化吸收、干燥和同時進(jìn)行的優(yōu)點,從而能確保產(chǎn)品有效成分高、無菌指標(biāo)高、口服吸收好。業(yè)內(nèi)人士指出,企業(yè)已經(jīng)加快研究真空干燥技術(shù),某些企業(yè)還取得了突破性的進(jìn)展,一定程度上降低了能耗,減輕了污染,為社會帶來了多的效益和價值。
運行狀態(tài)監(jiān)測,通訊異常報警提示。用戶管理,不同用戶權(quán)限具備不同操作功能,各級權(quán)限具有口令修改操作功能和權(quán)限防誤功能。電能報表,實現(xiàn)了所有電能報表的按時間查詢,分為、小時、班組、日、月五種類型,包括總、尖、峰、平、谷復(fù)費率電能及用電量。電能柱形圖,任意回路電能實時電能柱形圖顯示,包括總、尖、峰、平、谷電能。匯總表,所有監(jiān)控設(shè)備電能匯總,按時間段查詢,自動計算任意時段用電量。單位能耗,自動計算單位產(chǎn)量能耗,并可打印及導(dǎo)出。
12.5立方動態(tài)提取罐市場
上一篇 : 二手6噸靜態(tài)提取罐大小
下一篇 : 真空冷凍干燥機規(guī)格回收