二手液壓均質(zhì)乳化機(jī)技術(shù)參數(shù)
生產(chǎn)效率，軟化水循環(huán)，無結(jié)垢、無堵塞、無損失；延長(zhǎng)設(shè)備壽命，設(shè)備可靠、穩(wěn)定運(yùn)行，減少故障，杜事故；全封閉循環(huán)、無雜質(zhì)進(jìn)入、無介質(zhì)蒸發(fā)、；廠房利用系數(shù)，無需水池，減少占地，節(jié)省空間；占用空間小，安裝、移動(dòng)、布置方便，結(jié)構(gòu)緊湊；操作方便，運(yùn)行穩(wěn)定，自動(dòng)化程度高；節(jié)約運(yùn)行成本，多種模式自動(dòng)切換，智能控制；用途廣泛，對(duì)換熱器無腐蝕的介質(zhì)，均可直接冷卻；全壽命運(yùn)行成本低，初高，運(yùn)行和維護(hù)成本低。
轉(zhuǎn)子和定子的精密配合，工作頭（轉(zhuǎn)子和定子鍛件制造）爪式結(jié)構(gòu)，雙向吸料，剪切效率高。 間歇式高剪切分散乳化均質(zhì)機(jī)是通過轉(zhuǎn)子平穩(wěn)的旋轉(zhuǎn)，形成高頻、烈的圓周切線速度、角向速度等綜合動(dòng)能效能；在定子的作用下，定、轉(zhuǎn)子合理狹窄的間隙中形成烈、往復(fù)的液力剪切、摩擦、離心擠壓、液流碰撞等綜合效應(yīng)，物料在容器中循環(huán)往復(fù)以上工作過程，終獲得產(chǎn)品。 間歇式高剪切工作過程： 1.在旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)子產(chǎn)生的離心力作用下，圖中的物料從工作頭的上下進(jìn)料區(qū)域同時(shí)從軸向吸入工作腔。 2.勁的離心力將物料從徑向甩入定、轉(zhuǎn)子之間狹窄精密的間隙中。同時(shí)受到離心擠壓、撞擊等作用力，使物料初步分散乳化。 3.在旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)子外端產(chǎn)生少15m/s以上的線速度，可4m/s，并形成烈的機(jī)械及液力剪切、液層摩擦、撞擊撕裂，使物料充分的分散、乳化、均質(zhì)、破碎、同時(shí)通過定子槽射出。乳化機(jī)是通過與發(fā)動(dòng)機(jī)連接的均質(zhì)頭的旋轉(zhuǎn)，對(duì)物料進(jìn)行剪切，分散，撞擊。這樣物料會(huì)變得細(xì)膩，促使油水相融。食品行業(yè)中的醬，果汁等。制藥行業(yè)中的軟膏。石油化工，油漆涂料油墨等都會(huì)用到乳化機(jī)。在實(shí)驗(yàn)或工業(yè)生產(chǎn)過程中所要進(jìn)行的混合、攪拌、分散、均質(zhì)、乳化和研磨的應(yīng)用。 4.物料不斷地從徑向射出，在物料本身和容器壁的阻力下改變流向，與此同時(shí)在轉(zhuǎn)子區(qū)產(chǎn)生的上、下軸向抽吸力的作用下，又形成上、下兩股烈的翻動(dòng)湍流。物料經(jīng)過數(shù)次循環(huán)，終完成分散、乳化、均質(zhì)過程。
流量計(jì)前后直管段太短，并于流量計(jì)前直接安裝了彎頭，閥門等極大干擾被測(cè)介質(zhì)流態(tài)部件；處理方法：按照說明書要求進(jìn)行安裝或?qū)α髁坑?jì)進(jìn)行實(shí)地實(shí)流標(biāo)定。旁通管道泄漏；處理方法：檢查及換旁通管路。靶片上繞纏有帶狀雜物，增大了靶片受力；處理方法：參照前面處理雜物方法。流量計(jì)無示值或無發(fā)信號(hào)，其原因主要有以下四種：電源接觸不良或脫落；處理方法：對(duì)于自帶電池的流量計(jì)，檢查電池是否裝穩(wěn)，觸點(diǎn)是否良好，以及電池是否有電。
二手液壓均質(zhì)乳化機(jī)技術(shù)參數(shù)