更新時(shí)間:2024-06-06
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廠商性質(zhì):經(jīng)銷商
生產(chǎn)地址:
品牌 | 其他品牌 | 類型 | 普通型 |
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物料接觸部件材質(zhì) | 不銹鋼 | 電機(jī)功率 | 15kW |
外形尺寸(長*寬*高) | 3000mm | 整機(jī)重量 | 350Kg |
裝料容量范圍 | 20L | 拌槳轉(zhuǎn)速 | 15r/min |
夾套力壓力≤ | 5MPa | 拌缸內(nèi)真空度≤ | 5MPa |
加熱方式 | 電加熱 | 應(yīng)用領(lǐng)域 | 醫(yī)療衛(wèi)生,環(huán)保,食品,化工,生物產(chǎn)業(yè) |
經(jīng)常觀察冷卻水系統(tǒng)、壓縮空氣系統(tǒng)的溫度冷卻水水溫2~32℃;水壓.15~.3Mpa;壓縮空氣進(jìn)氣溫度一般應(yīng)45℃(以手摸進(jìn)氣管不燙為宜),特殊除外。冷卻水應(yīng)保持清潔,Y型過濾器半個(gè)月清洗一次,水質(zhì)好每月一次;水冷凝器每年清洗一次(具體視水質(zhì)而定),風(fēng)冷凝器每個(gè)月清洗一次.風(fēng)冷凝器的清洗,應(yīng)盡量避免壓傷風(fēng)冷凝器翅面風(fēng)冷凝器的周圍應(yīng)足夠的空間通風(fēng)散熱,不能在太陽光直射下工作;定期用壓縮空氣表面積灰,清洗用壓縮空氣的流量、壓力不可太大。
捏合機(jī)是由一對互相配合和旋轉(zhuǎn)的Σ槳葉所產(chǎn)生烈剪切作用,從而使半干狀態(tài)或橡膠狀粘稠塑料材料反應(yīng)從而獲得均勻的混合攪拌。 捏合機(jī)主要是由混捏部分、機(jī)座部分、液壓系統(tǒng)、傳動系統(tǒng)和電控系統(tǒng)等五大部分組成。液壓系統(tǒng)由一臺液壓站來操縱大油缸,來完成啟閉功能,液壓系統(tǒng)由一臺液壓站來操縱油缸,來完成翻缸、啟蓋等功能,細(xì)節(jié)參數(shù)可以由用戶任意選擇和要求,操作方便、。傳動系統(tǒng)電加熱防爆捏合機(jī)材質(zhì)由電動機(jī)、減速機(jī)和齒輪組成、根據(jù)捏合機(jī)的型號配套電機(jī)。 捏合機(jī)傳動部分,是由電機(jī)同步轉(zhuǎn)速,經(jīng)彈性聯(lián)軸器減速機(jī)后,由輸出裝置傳動快漿,使其規(guī)定的轉(zhuǎn)速,也可由變頻器進(jìn)行調(diào)速。 捏合機(jī)擁有兩個(gè)Σ型槳葉,兩個(gè)槳葉的速度是有差別的,根據(jù)不同的工藝可電加熱防爆捏合機(jī)材質(zhì)以設(shè)定不同的轉(zhuǎn)速,常見的轉(zhuǎn)速是42/28轉(zhuǎn)每。 捏合機(jī)可以根據(jù)需求設(shè)計(jì)成加熱和不加熱形式,換熱方式通常有:電加熱,蒸汽加熱,循環(huán)熱油加熱,循環(huán)水冷卻等。 捏合機(jī)出料方式有液壓翻缸傾倒、球閥出料,螺桿擠出等。缸體及漿葉與物料接觸部分均采用SUS34不銹鋼制成,產(chǎn)量。
一般發(fā)生在立式安裝的減速機(jī)上,主要跟潤滑油的添加量和潤滑油的選擇有關(guān)。立式安裝時(shí),很容易造成潤滑油油量不足,當(dāng)減速機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),電機(jī)和減速機(jī)間傳動齒輪油流失,齒輪得不到應(yīng)有的潤滑,啟動或運(yùn)轉(zhuǎn)過程中得不到有效的潤滑導(dǎo)致機(jī)械磨損甚損壞。桿軸承損壞。減速機(jī)發(fā)生故障時(shí),即使減速箱密封良好,該廠還是經(jīng)常發(fā)現(xiàn)減速機(jī)內(nèi)的齒輪油已經(jīng)被乳化,軸承已生銹、腐蝕、損壞,這是因?yàn)闇p速機(jī)在運(yùn)停過程中,齒輪油由熱變冷后產(chǎn)生的水分凝聚造成;當(dāng)然,也和軸承質(zhì)量,裝配工藝方法密切相關(guān)。
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