RO（ReverseOsmosis）反技術(shù)是利用壓力差為動(dòng)力的膜分離過濾技術(shù)，其孔徑小納米級(jí)（1納米=1-9米），在一定的壓力下，H2O分子可以通過RO膜，而原水中的無機(jī)鹽、金屬離子、有機(jī)物、膠體、、病毒等雜質(zhì)無法透過RO膜，從而使可以透過的純水和無法透過的水嚴(yán)格區(qū)分開來。反滲膜的圖如下：我們從自來水（或其它原水）制取純水，從進(jìn)水經(jīng)過反膜到出水，進(jìn)水的含鹽量（離子濃度）遠(yuǎn)高于出水，可把進(jìn)水比作濃水，出水比作純水，二者通過反膜隔開，如上圖所示。

濕法制粒機(jī)用以將潮濕的粉料研制成所需的顆粒，也可將塊狀的干料粉碎到所需的顆粒。主要特點(diǎn)是篩網(wǎng)裝拆簡易，還可適當(dāng)調(diào)節(jié)松緊。七角滾筒拆卸方便、容易清洗。機(jī)械傳動(dòng)系統(tǒng)封閉在機(jī)體內(nèi)，并附有潤滑系統(tǒng)，整機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)。

1、機(jī)身為一長方體、由軸承架、減速箱、機(jī)座三大件組成。加料粉斗與軸承架連接、伸向機(jī)外，機(jī)座前端設(shè)計(jì)為伸出、著地廣而平穩(wěn)，因此不須安裝、可任意放置室內(nèi)使用。二手濕法制粒機(jī)轉(zhuǎn)讓技術(shù)參數(shù) 2、顆粒制造裝置：旋轉(zhuǎn)滾筒橫臥裝置在料斗下面，前后有軸承支座，它通過齒條的傳動(dòng)，作倒順回轉(zhuǎn)。端面的前軸承座為活動(dòng)式，裝拆時(shí)、只要旋下三個(gè)螺釘，前軸承座和旋轉(zhuǎn)滾筒可依次抽出。旋轉(zhuǎn)滾筒的二端采用對(duì)稱凸形連軸節(jié)，不受倒順限制、裝拆方便。 3、篩網(wǎng)夾管：裝置在旋轉(zhuǎn)滾筒的兩旁，用鋼管制造，中間開有一條長槽，篩網(wǎng)的兩端嵌入槽內(nèi)，轉(zhuǎn)動(dòng)手輪將篩網(wǎng)包在旋轉(zhuǎn)滾筒的外圓上，手輪內(nèi)擋有刺輪撐住，松緊可以調(diào)節(jié)。 4、減速箱：采用蝸輪傳動(dòng)，速比為1：3，箱內(nèi)可儲(chǔ)機(jī)沒，齒桿、齒輪和蝸輪付潤滑良好及無噪音，二手濕法制粒機(jī)轉(zhuǎn)讓技術(shù)參數(shù)蝸輪外端，裝有偏心桿帶動(dòng)齒桿作往復(fù)運(yùn)動(dòng)，與齒桿嚙合的齒輪軸即作倒順回動(dòng)。 5、機(jī)坐電機(jī)：電機(jī)安裝板與機(jī)座鉸鏈連接，另一端與螺母鉸接，當(dāng)轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)座上手輪時(shí)調(diào)節(jié)絲桿旋轉(zhuǎn)、螺母即帶動(dòng)電機(jī)板上下、以調(diào)三角帶松緊。
一般化工設(shè)備、管道沖洗常用濁度小于1*16，氯離子含量小于1*16的澄清水，但對(duì)于如尿素生產(chǎn)裝置等采用奧氏體不銹鋼材料的設(shè)備和管道，為防止氯離子（Cl-）的聚積而發(fā)生設(shè)備、管道等的應(yīng)力腐蝕破裂（SCC），則需采用去離子水沖洗。水沖洗具有操作方便、無噪聲等特點(diǎn)?？諝獯祾呖諝獯祾呤且钥諝鉃榻橘|(zhì)，經(jīng)壓縮機(jī)加壓（通常為.6-.8MP后，對(duì)輸送氣體介質(zhì)的管道吹除殘留的臟雜物的一種方法。采用空氣吹掃，應(yīng)有足夠的氣量，使吹掃氣體的流動(dòng)速度大于正常操作氣體流速，一般低不小于2m/s，以使其有足夠的能量（或動(dòng)量），吹掃出管道和設(shè)備中的殘余附著物，裝置順利試車和生產(chǎn)。