為什么使用油霧凈化收集器？1.減少對健康的危害：任何形式的油霧、煙霧污染對肺，喉頭和皮膚都可能造成危害，給健康播種危險。減少了意外危險事件：油霧的彌漫產生光滑的地表面，意外危險事件率。減少火災危險：油霧存量產生及加會導致火災隱患。節(jié)省了生產費用：油霧被收集凝聚后循環(huán)機器內再次使用。節(jié)省了冷氣及暖氣電力消耗費用：油霧被收集后所排出的是較為潔凈的空氣，無需排出室外,不會由于排出室外而給電力帶來負擔。

濕法制粒機用以將潮濕的粉料研制成所需的顆粒，也可將塊狀的干料粉碎到所需的顆粒。主要特點是篩網裝拆簡易，還可適當調節(jié)松緊。七角滾筒拆卸方便、容易清洗。機械傳動系統(tǒng)封閉在機體內，并附有潤滑系統(tǒng)，整機運轉平穩(wěn)。

1、機身為一長方體、由軸承架、減速箱、機座三大件組成。加料粉斗與軸承架連接、伸向機外，機座前端設計為伸出、著地廣而平穩(wěn)，因此不須安裝、可任意放置室內使用。濕法混合制粒設備詳情 2、顆粒制造裝置：旋轉滾筒橫臥裝置在料斗下面，前后有軸承支座，它通過齒條的傳動，作倒順回轉。端面的前軸承座為活動式，裝拆時、只要旋下三個螺釘，前軸承座和旋轉滾筒可依次抽出。旋轉滾筒的二端采用對稱凸形連軸節(jié)，不受倒順限制、裝拆方便。 3、篩網夾管：裝置在旋轉滾筒的兩旁，用鋼管制造，中間開有一條長槽，篩網的兩端嵌入槽內，轉動手輪將篩網包在旋轉滾筒的外圓上，手輪內擋有刺輪撐住，松緊可以調節(jié)。 4、減速箱：采用蝸輪傳動，速比為1：3，箱內可儲機沒，齒桿、齒輪和蝸輪付潤滑良好及無噪音，濕法混合制粒設備詳情蝸輪外端，裝有偏心桿帶動齒桿作往復運動，與齒桿嚙合的齒輪軸即作倒順回動。 5、機坐電機：電機安裝板與機座鉸鏈連接，另一端與螺母鉸接，當轉動機座上手輪時調節(jié)絲桿旋轉、螺母即帶動電機板上下、以調三角帶松緊。
一定時間的空負荷運轉是新設備投入使用前必須進行磨合的一個*的步驟。設備的負荷實驗：試驗設備在數(shù)個標準負荷工況下進行試驗，在有些情況下進行試驗。在負荷實驗中應按規(guī)范檢查軸承的溫升，考核液壓系統(tǒng)、傳動、操縱、控制、等裝置工作是否達到出廠的標準，是否正常、、可靠。不同負荷狀態(tài)下的試運轉，也是新設備進行磨合所必須進行的工作，磨合試驗進行的質量如何，對于設備使用壽命影響極大。設備的精度實驗：一般應在負荷試驗后按說明書的規(guī)定進行，既要檢查設備本身的幾何精度，也要檢查工作（加工產品）的精度。